托盘的种类

托盘,又称栈板、卡板、拍子,是搬运、放置货物的连接垫放物。根据不同的制造材料,可分为木制托盘、塑料托盘、钢制托盘、纸制托盘和复合材料托盘等多种；根据不同的使用需求又可分为长期周转用和一次性使用两类。塑料托盘和钢制托盘基本上均为周转用托盘,纸制托盘为一次性使用托盘,木制托盘和复合材料托盘既可生产周转用托盘,也可生产一次性托盘。

托盘的使用

托盘的使用在静态时基本可分为垫板用,堆垛和货架使用,其承重要求依次递增。托盘的承载性体现在静载,动载和货架承载三个方面.同一托盘的承载指数在此三方面侬次递减。

根据托盘自身的结构.在使用上可分为单面或双面使用,双向进叉或四向进叉。对于非手动叉车(电动、燃油、燃气等),所有托盘均适用。而手动液压托盘搬动车及托盘举升车无法与双面托盘配合使用。

除叉车外.托盘在设计时亦要考虑所载货物,如产品类型、沉陷性、重量、单位体积、堆码情况等;同时也要适应货架条件,如货架类型、货架承重、搬运方向、放置方向、放置布局等。

一、木制托盘

木制托盘是托盘中最传统和最普及的类型。由于木材具有价格低廉、易于加工,成品适应性强、可以维修等特点,而为绝大多数用户采用。

材质是决定术制托盘的应用及价格的另一因素,基本分为杨木、松木(黄花松、白松、红松)、硬杂类(桦木、柞木)等。在梁式货架上用同规格的杨木、松木、桦木托盘承载同样重量货物,重量加大至一定程度

时,杨木托盘断裂,松木托盘有一定弯曲变形,而桦木托盘完好。这个实验比较形象地说明了材质的差异。

美式托盘:为术制托盘中结构较简单的形式,分为单面、双面,多为双向进叉型。

二、塑料托盘

塑料托盘一般采用高密度聚乙烯(HDPE)一次生产成型。与木制托盘相比,其整体性好,卫生洁净,在使用中又具有质轻、无钉刺、无静电、耐酸碱,易清洗等特点。同时其使用寿命高于木制托盘的3-5倍,单次使用成本低于术制托盘。目前国内塑料托盘生产企业有：威海都程塑料有限公司、山东华都托盘制造有限公司和济南力卡托盘制造有限公司。

根据生产工艺的不同,塑料托盘基本可分为注塑和吹塑两大类。

国产注塑托盘:

注塑托盘采用低压高密度聚乙烯,经注塑一次成型。由于原材料成本低于吹塑托盘,目前在国内的应用普及较广。其缺点在于承载力稍小,在双梁式货架上(无卡板,横梁)载重一般不超过1吨。同时,由于其生产工艺,

托盘结构一般为单面使用型,双面使用型只能用两个单面托盘焊接或加螺栓制成,因而较少生产。

国产吹塑托盘:

吹塑托盘采用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次生产成型。相比注塑托盘,其承载力大,抗冲击性强,寿命更长。不足之处在于吹塑工艺导致产品全部为双面结构,手动托盘搬运车及托盘举升车无法使用,从而限制了其应用。另一方面,较高的原材料成本使其价格高于注塑托盘。

进口塑料托盘:

目前,我们一般把进口塑料托盘分为两大类-传统型托盘和新型托盘。传统型塑料托盘的生产工艺及产品型制与国内塑料托盘基本一致,其优势在于因生产时间长而形成的原材料及工艺的稳定性较好,以及模具型制和产品结构的多样性。但由于受运费及关税影响,成本较高。价格一般为国产同类产品的154倍,且多为注塑产品,吹塑产品由于价格更高几乎很少进口。

新型塑料托盘由于技术及工艺上的大幅度改进,可以来用回收塑料为原料,从而使成本大大降低,而承载性反而有所提高,同时型制更加多样化。这一新的类型,是托盘发展的新趋势。　

三、木塑复合托盘

木塑复合托盘是一种最新的复合材料托盘。它主要采用挤出机挤出木塑复合型材,再组装而成。它综合了木制托盘、塑料托盘和钢制托盘的优点,而基本上摒弃了其不足。机械化的生产,高密度、高强度、耐腐蚀、不吸水的型材,解决了木制托盘洁净度差、生产质量无法规范化和寿命短的问题,而具有塑料托盘的特点;其相当于木制托盘的板材切割及组装方式又解决了塑料托盘在结构适应性及维修维护方面的问题,同时其承载性相比塑料托盘也大大提高;在重量及成本上又远远低于钢制托盘。其缺点在于自重较大,约为木制、塑料托盘的二倍,人工搬运略有不便,以及由此造成的成本优势不大(约相当于国产注塑托盘)。

木塑复合材料是一种新型绿色环保材料-再生塑料与木质纤维复合材料。其主要原料为废旧再生塑料和木质纤维,包括锯沫、枝叉木材、农业纤维等,添加工业用粘合剂高温高压挤压而成。此新材料产品不仅可以完全替代外运木制包装和铺垫材料,而且还能够用于门、窗框、建筑模板、地板、汽车配件等。

总体上讲,木塑高密度复合型材是目前国际上非常先进的一种技术产品,在西方发达国家已有较大范围的应用。木塑托盘是一种全新概念的托盘,随着其制造技术的不断完善(主要在减少重量方面),其最终目标将是要替代术制托盘,因而具有广阔的发展前景。

四、纸制托盘

纸制托盘多采用高强度蜂窝纸芯与高强度卡纸、纤维板组合而成。它利用可靠的力学原理来实现托盘的机械性能,以满足常规运输的要求。纸制托盘均为一次性托盘,具有重量轻、成本低、出口免检,处理简便等特点。缺点在于承载量小。

五、钢制托盘

毫无疑问,与其他材质的托盘相比,钢制托盘具有最好的承载性、牢固性及表面抗侵蚀性。但缺点同样突出,主要是重量大无法人工搬运且价格高昂。多用于石油化工等对托盘有特殊要求的领域。

2向进叉还是 4向进叉的选择

由于要与输送设备的横向宽度相适合，若是 2向进叉则用 1100 X 1100mm，若是4向进叉则选用1100 X 1100mm或1100 X 1200mm的哪一种都可以。

?对于2点支承的自动仓库等自动化机械设备，从强度高考虑2向进叉比较好。

?对于经过修复长期使用的木托盘，容易修复的2向进叉比较好。

?因此，要能够修复长期使用时，选用结实的2向进叉，不再重复使用的选用较轻的4向进差也没问题。

?垫块形4向进叉的（托盘）比2向进叉的用料少，原料成本低，但是形状复杂，制造成本提高了。

?综合考虑，2向进叉较好。

?自动仓库因为用二点支撑，用桁梁支撑的2向进叉结实、安全。

适用于输送设备的托盘尺寸

?海运集装箱和卡车等运输设备的尺寸是由ISO或一些国家标准来规定的。其横向宽度在2300mm左右。

?在横向若摆放一列托盘，则托盈尺寸太大，装卸困难，应该摆放2列。

?考虑到横向宽度 2300mm内摆放二列，及作业所需的间隙，采用把 2200mm分为2份的尺寸比较合适。

?按上述原则，考虑到宽度是 2300mm，适用于集装箱的托盘尺寸是 1100 X 1100mm（2列装）或1000X1200mm（横竖组合装）。

?在长度方向上，因长度是横向宽度的若干倍，长度方向上对托盘的摆放影响很少，可以不考虑。

?从横向的适合性看，1100 X 1100mm对2向进叉，4向进叉都适用，，而1000 X 1200mm只能是4向进叉由于托盘是长方形的，只能用4方叉摆放。

两面与单面的选择

按照用什么样装卸搬运设备，或者是自动仓库、托盘货架、积放、平放等存放状态来决定用单面还是双面。

对于占地面积小的高位货架，以垂直搬送为主的场合，以叉车装卸为主，所以，两面，单面都可以。

对于占地面积大平方货场，以水平运输为主的场合，若用手动托盘车则用单面的，若用可自行的机动托盘搬运车则用下面没有板条的缺口型托盘。还有用托盘码垛机进行多段堆放的场合，托盘的下面和下部货物的上面相重合，用下面间隙小的两面规格托盘较好。